上海九游会J9中国阀门厂家告诉你电动阀门常见的几种故障及如何解决方法，如果还有不懂的地方可以打电话咨询我们公司技术人员，会为你做详细的解答。
 
1、电动阀门装置不动作，DCS报超时报警。
处理方法：
（1）检查各回路电源电压是否正常，若无电则送电。
（2）检查主回路各相接线是否有断路现象，若有则查出断路点恢复。
2、电动装置上的手动/电动切换手柄不起作用，手动无法盘车。
处理方法：根据装置所连接阀门的重要性酌情进行处理利用电动进行阀门的启闭操作，一般行程均要求重新调整并试车正常方可交付运行方使用。
3、电机不转
  原因：电机线圈烧坏。如使用环境不良，进水或渗透有腐蚀性的气体而造成短路或电机转子卡死不动，电机线圈就发热、烧坏。
  判断故障方法：用万用表测量电机引出线正、反和零线之间的电阻，正常值约为160Ω，如偏差过大或过小，就证明线圈已烧坏。 一、电动蝶阀常见故障以及处理方法如下：

故    障	分析产生原因	消除故障方法
填料处的外漏	1.操作时用力过大；  2.填料压套螺栓没有拧紧	1.应收正常力均匀操作，不许加套管或用其它办法加长力臂。  2.均匀拧紧压住填料用螺栓。
密封面泄漏	1.关闭不到位；  2.久闭的阀门在密封面上积垢；  3.密封面轻微擦伤；  4.密封面损伤严重。	1.重新调整执行器上的调整螺钉，关严到位；  2.将阀门开一条缝，让高速流体冲掉积垢；  3.重新研磨，调整垫片补偿。
法兰结构处泄漏	1.螺柱拧紧力不均；  2.垫片老化损伤；  3.垫片选用材料与工况介质要求不符。	1.重新均匀拧紧螺栓；  2.更换垫片；  3.按工况要求正确选用垫片材质和形式，必要时请与厂家联系，请求帮助选材.选型。订货时要详细介绍要求。
蜗轮.蜗杆传动卡咬	1.不清洁嵌入脏物，影响润滑；  2.操作不善。	1.清除脏物，保持清洁，定期加油。  2.若操作时发现卡咬，阻力很大时，不能继续操作，应立即停止，彻底检查。
电动执行器故障	1.润滑不良，内有异物卡住，造成转矩过大损坏；  2.电机故障。	1.应加油，填料压紧适度，应及时排除阀内异物，保持清洁。  2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。

 
二、电动球阀的常见故障及处理方法：
①电动球阀的常见故障
在日常工作中，经常遇到的故障主要有两种：
（1）关闭不到位，显示已经全关，但阀门实际并未全关。
（2）开不到位，显示已经全开，但阀门实际并未全开。
②电动球阀的故障处理方法
1、关闭不到位处理方法：
（1）手动顺时针旋转手轮，观察阀盖刻度盘，直到阀门为全关状态。
（2）将电动执行机构“远程-停止-就地”选择开关旋至停止位置或就地位置。
（3）用电动执行机构专业遥控器对准执行器显示窗口，按下方向键进入选择菜单。
（4）在P选项处按回车键，执行器显示屏幕上下两端出现两条横杠，说明密码已经被确认。
（5）继续按向下键，直到LC处，按回车键确定，将当前位置设定为全关位。
（6）继续按向下键，回到主画面，可以看到显示屏上显示的阀位为全关。
2、开启不到位处理方法：
（1）手动顺时针旋转手轮，观察阀盖刻度盘，直到阀门为全关状态。
（2）将电动执行机构“远程-停止-就地”选择开关旋至停止位置或就地位置。
（3）用电动执行机构专用遥控器对准执行器显示窗口，按下方向键进入选择菜单。 三、电动调节阀故障现象及处理方法：
1、电机不转即阀不动作，分析如下：
(1)电机线圈烧坏。使用环境不良，进水致短路或电机转子卡死不动，电机线圈发热，烧坏。判断方法只需用万用表测电机引出正、反和零线之间的电阻，正常值约为l6OΩ，如偏差过大或过小就证明线圈已烧坏。
(2)分相电容失效或被击穿，分相电容坏了，电机也不会起动，用万用表很容易检查分相电容。
(3)两个微动开关位置不当。当调节阀动作时，行程至零点和满度时，微动开关应关闭，使电流不致流过电机，达到保护电机的目的，如微动开关过开，使阀杆动作已达到零点或满度时，仍不能断开微动开关，而电流继续通过电机。而此时电机已无法转动，将会使电机堵转烧坏。处理方法是移动微动开关位置，使之与阀杆行程位置相适应。
2、电动阀一动作就融断保险分析：
(1)电机线圈漆包线绝缘破坏，线圈绕组碰壳而短路。判断方法可用北欧表测绕组对地电阻即可。
(2)分相电容容量过大。有时分相电容容量过大，起动电流大，会烧断保险，判断方法用交流电流测其电流值来选择。
3、一送电，调节阀就处于全开或全关位置。原因如下：
1.反馈信号线及反馈线圈断线。
2.微机输出控制线或电动操作器上控制线断线。
3.提供反馈线路的电源有无。
以上原因可用万用表查出。若都正常，则检查电压一电流转换电路。
4、阀稳不住：
原因为零点不对，杀车机构过松，或调稳电位器损坏。处理方法为用万用表检查零点大小，调稳电位器阻值是否改变或损坏。检查刹车机构松紧度。  
四、电动闸阀故障现象及处理方法：
 
外漏：阀门外漏的原因可能是填料函没压紧、金属密封环没压紧或损坏。
处理方法是压紧填料函或增加填料数量、平衡紧固法兰螺母或更换金属密封环。
 
内漏：阀门关闭不严、驱动装置力矩不够，阀座、阀芯被冲刷都可能会造成内漏。
处理方法是调整执行机构行程、调换或加大执行机构力矩，更换阀座、阀芯，更换前必须对阀座、阀芯进行对研即可。
 
卡滞：可能是执行机构出现故障或者阀门内部有异物、法兰螺母紧固不平衡等原因。处理方法是检查排除执行机构故障或更换执行机构，解体阀门检查、清理异物，并更换被卡坏配件或者调整法兰螺母。
密封面上有划痕，凹痕等缺陷：阀体内有污垢或者焊渣，锈蚀杂质进入阀体，也有可能操作不当，阀打开过量。处理方法是拆下清洗、研磨密封面或正确操作阀开度。
法兰端面密封渗漏：有可能是垫片损伤或者法兰密封面有伤痕。处理方法是更换垫片或者研磨密封面。
填料处渗漏：可能是填料加入不合要求或阀杆有伤痕、填料选择不当或不干净。处理方法是分段添加填料或者把阀杆研磨光滑、更换优质填料。
阀杆升降不灵活：可能是润滑不良、螺纹磨损阀杆歪斜。处理方法是加强润滑或者更换阀杆与衬套。