概述：
    电动调节阀是工业自动化过程控制中的执行单元。（见图1-1）
    配合工业自控系统的测量仪表，和控制系统来执行系统的逻辑运算结果。
    核心功能是：接收工业自控系统的控制信号，来执行系统指令，对管道介质的流量、温度、压力参数进行调节，同时将执行结果以信号方式反馈到系统。

1-1 电动调节阀在温度控制系统中的应用示意图

    主要特点：
  电动调节阀与传统的气动调节阀相比，具有如下几个明显的优点：
    1、节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便，配好电源线和信号线即可马上投入工作。（无需复杂的气动管路，气源处理件，和气泵工作站）。
    2、免维护。（投入使用，即可持续使用到报废为止）   
    主体结构：
  电动调节阀按照主要部件分为两个部分：和调节阀阀体。(图1-2)
    阀体按其所配执行机构使用的动力，选择不同扭矩的电动执行机构。
    按工艺性能和分为：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

    工作原理：
    电动调节阀选用主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。
   电动调节阀在控制形式上是通过阀门开启角度大小来实现控制开度和截面面积。控制过程是在电机转动过程中，不断以线性电阻值反馈给控制单元，控制单元根据测量值和电动调节阀的反馈电阻值进行比对和判断，发出控制信号到达目标位置即刻停止动作的原理。
    驱动调节阀阀体的动力装置：电动执行机构的动力电源一般常用的为：AC220V 或者AC380V，控制信号最常用的就是4～20mA，同时也有0-10V等弱点信号制式。电动执行机构内置伺服控制器（图1-
3），控制器将电流信号（或是电压信号）转换为电机的角行程信号后，由电机驱动齿轮和蜗杆带动蜗轮减速输出，来驱动阀杆做0-90°部分回转运动，实现角行程控制调节功能。

1-3 伺服机构结构图、接线图

    电动调节阀的电气部分工作状态反馈： 电机驱动齿轮运转传递给电气控制部分的辅助轴齿轮带动三接头的滑动电位器输出阀门的电阻值变量定位信号，动力线由三根线和两组限位开关组成总成(全开，全开，公共线)
    工业自控应用：
    电动调节阀适用于各种工业自动化过程控制计算机控制系统（DCS），与系统和测量仪表共同构成流量，温度，压力等工艺参数的调节自控设备。主要应用于：工业自动化生产过程控制领域。例如：石油化工炼油，管道原油输送；发电厂汽轮机组冷却，润滑油供给，燃烧风量调节；环保污水处理中的液体输送切断，开关，流量调节等各种工业自控过程控制。
    测试标准
    GB/T13927-92《通用阀门 压力试验》
    GB12220-89《通用阀门标志》
    JB/T5296-91《通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法》
    JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》