电动闸阀解体的具体步骤如下:
(1) 首先清除闸阀外部的灰垢。
(2) 在阀体及阀盖上打记号（防止装配时错位），然后将阀门 门杆置于开启状态。
(3) 拆下传动装置并解体。
(4) 卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，清除填料。
(5) 卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除垫料.
(6) 旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管。
(7) 取下螺纹套筒和平面轴承。  
第一步：高压电动明杆楔式闸阀解体
①办理好检修工作票，确认管道内无存水、无压力后方可 开工；
②准备好工器具，搭好脚手架、吊点；
③联系运行人员停电，配电人员拆线；
④手动开启阀门 1-2 扣，以防闸板与阀座卡死；
⑤用导链、钢丝绳，利用电动机构上的吊环，把电动机构吊装好，但不要影响手轮的转动，拆去电动机构与支架之间的紧固螺栓，转动手轮，使电动机构退出的同时平稳吊起，放置在铺好胶皮的地上；
⑥拆去支架与阀座间的连接螺栓，用导链吊下；
⑦利用压板上的顶丝，将密封盘向下顶松，拆去压板螺栓，取下压板、开口止动环和密封圈；
⑧用导链把阀杆，连同密封盘退出，小心闸板落下伤人，当闸板与阀杆配合处露出后，卸下阀杆，将阀杆、密封盘等吊下，拆下盘根压盖和密封盘；
⑨做好标记，取出阀体边上的闸板，将阀体口封好。
第二步：高压电动明杆楔式闸阀检修
①电动机构的传动性能检查，应保证蜗轮、蜗杆无严重磨损，电动头结合面不漏油，切换手柄灵活不卡涩，根据情况填加或更换润滑油。
②记录阀门原行程和调整情况，以便检修后调整。打开齿轮箱盖，取下蜗轮、蜗杆进行检查，其磨损不应超过齿厚的 1／3，啮合部分不应有裂纹及啮合不良现象。检查轴承有无磨损、转动不灵活或异常响声等，轴承间隙应符合标准。检查与电动机相连的联轴器部分是否完整、可靠，箱体各密封面应清理干净，衬垫应完好，保证严密不漏油。将轴承、箱体清扫干净，依次装复蜗轮、蜗杆等，箱体内加足润滑油(脂)，封好箱盖，做电动、手动切换试验，应灵活可靠。
③检查支架、阀座是否有裂纹、砂眼等缺陷，如有，应挖净缺陷后补焊。
④检查压板，应无明显的变形，否则应矫正。
⑤止动开口环，清扫除垢，测量、清扫检查密封圈，密封圈与密封盘、阀座的配合间隙应在 0.2mm以内，且无损伤变形。
⑥密封盘与阀座配合面，应无拉伤、沟痕，且与阀座配合无卡涩等不良现象。
⑦盘根压盖与门杆及密封盘之间的间隙一般在 0.2-0.25mm 之间。
⑧阀杆螺扣完整、无损伤，与丝母配合良好，无弯曲、腐蚀等现象。螺扣宽度磨损超过 1／5 时，应更换新阀杆。
⑨闸板与阀座密封面应平整光滑、无麻点、锈蚀、冲刷沟等缺陷。做结合试验时，圆周接触，阀线清晰。
⑩检查、清扫各紧固螺栓、螺母，涂铅粉油。
第三步：高压电动明杆楔式闸阀组装
①回装时必须保证阀体内部及各部件清洁干净；
②更换新密封填料；
③按照与拆卸相反的步骤回装阀门。
 
一、准备工作
　　1、按电动阀门所需规格选好扳手、螺钉旋具、撬杠、加力杠、顶丝等工具。
　　2、准备适量棉纱、洗涤剂，按阀门规格准备好阀门端面密封垫、填料、润滑油等。
二、操作步骤
　　1、操作电动阀门至全开位置。
　　2、截断被拆闸阀前后控制阀，放空管内剩余介质。
　　3、用扳手拆卸闸阀与管道连接的法兰螺栓，用吊索拴住闸阀的适当部位，用合适的起重设备吊起闸阀。
　　4、拆开中法兰，检查、清洗阀腔、闸板、阀杆头部、中法兰密封垫等。
　　5、有破损的中法兰密封垫需重新更换，安装前在密封垫两面涂抹一层黄油。
　　6、清洗完毕后，将阀杆套入闸板，将闸板导向槽与阀体导向筋对准，装入阀体，转动手轮，使两中法兰靠拢对正，装入螺栓，对角紧固螺母。
　　7、调试完毕，按阀门相应试验规程进行压力试验。
　　8、收拾工具、打扫现场。
三、技术要求
　　1、拆装时，严禁碰撞闸板和阀座密封面，并注意闸板的安装面方向，可在拆出前做好标记。
　　2、所有零部件应彻底清洗干净。
　　3、各个零件应尽可能保证按原状装入，并调整到合理位置。