产品名称:电动调节阀[ 2020-05-28 ]
一、电动调节阀详细介绍
上海九游会J9中国电动调节阀由执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成,与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。阀门按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。
二、电动调节阀工作原理
工作电源:DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。
输入控制信号:DC4-20MA或者DC1-5V。
反馈控制信号:DC4-20MA(负载电阻碍500欧姆以下)
通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
新型电动调节阀执行器内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
三、电动调节阀的优缺点
优点:
⑴用电源既方便又节约,省去了建立气源站的一系列费用;
⑵用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式,它不只是增加了费用,反而带来了可靠性的下降(环节越多,可靠性差的因素增加);
⑶从经济性上看,除省去气源站的费用外,还省去电气阀门定位器的费用:一台好的进口的电气阀门定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的价位上,而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构;
⑷环节减少了,相应减少了维修工作量。
缺点:
电动调节阀也不是没有缺点:电机运行产生的内热会导致热保护,使调节阀停止工作;由于电机必须经过多级减速才能输出力矩,所以运行速度还不是很快,在有些要求快速启闭的场合还不适用,大力矩和高速,还是一个比较难以解决的矛盾;由于运动部件多,相对容易产生故障,尤其在调节频繁的工况,容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块可控硅烧毁等故障,在这种工况下,最好还是选用气动调节阀比较适宜。
四、电动调节阀安装注意事项
⑴调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
⑵调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
⑶安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2 m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
⑷调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
⑸为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。
同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
⑹电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为??11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
⑺执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
五、根据不同场合,可选用下列形式电动调节阀
1)直通单座阀
一般适用于工艺要求泄漏量小、流量小、阀前后压差较小的场合。但口径小于20mm的阀也广泛用于较大差压的场合;
不适用于高粘度或含悬浮颗粒流体的场合。
2)直通双座阀
一般适用于对泄漏量要求不严、流量大和阀前后压差较大的场合;
但不适用于高粘度或含悬浮颗粒流体的场合。
3)套筒阀
一般适用于流体洁净,不含固体颗粒的场合。
阀前后压差大和液体可能出现闪蒸或空化的场合。
4)球型阀
适用于高粘度、含纤维、颗粒状和污秽流体的场合。
调节系统要求可调范围很宽(R可达200∶1;300∶1)的场合。
阀座密封垫采用软质材料时,适用于要求严密封的场合。
“O”型球阀一般适用两位式切断的场合。
“V”型球阀一般适用于连续调节系统,其流量特性近似于等百分比。
5)角型阀
一般适用于下列场合:
高粘度或悬浮物的流体(必要时,可接冲洗液管);
气-液混相或易闪蒸的流体;
管道要求直角配管的场合。
6)高压角型阀
除适用5)中各种场合外,还适用于高静压、大压差的场合。但一定要合理选择阀内件的材质和结构形式以延长使用寿命。
7)阀体分离型调节阀
一般适用于高粘度、含颗粒、结晶以及纤维流体的场合;
用于强酸、强碱或强腐蚀流体的场合时,阀体应选用耐腐蚀衬里,阀盖、阀芯和阀座应采用耐腐蚀压垫或相应的耐腐蚀材料。其流量特性比隔膜阀好。
8)偏心旋转阀
适用于流通能力较大,可调比宽(R可达50∶1或100∶1)和大压差,严密封的场合。
9)蝶型阀
适用于大口径、大流量和低压差的场合;
一般适用于浓浊液及含悬浮颗粒的流体场合;
用于要求严密封的场合,应采用橡胶或聚四氟乙烯软密封结构;对腐蚀性流体,需要使用相应的耐蚀衬里。
10)三通阀
适用于流体温度为300℃以下的分流和合流场合,用于简单配比调节。两流体的温差应不大于150℃。
11)隔膜阀
适用于强腐蚀、高粘度或含有悬浮颗粒以及纤维的流体,同时对流量特性要求不严的场合。由于受隔膜衬里的限制,只能用于压力低于或等于1MPa,工作温度小于150℃的场合。
12)波纹管密封阀
适用于真空系统和流体为剧毒、易挥发及稀有贵重流体的场合。
13)低温调节阀
适用于低温工况以及深度冷冻的场合。
介质温度在-100~40℃时,可选带散热片(此处为吸热)加柔性石墨填料阀。
介质温度在-200~-100℃时,宜选用长颈型低温阀。
14)低S值节能调节阀
适合于工艺负荷变化大或当S值小于0.3的场合。
15)低噪音阀
适用于液体产生闪蒸、空化和气体在阀缩流面处流速大于音速且预估噪音超过95dB(A)的场合。
16)快速切断阀
适用于两位式调节系统和工艺过程发生故障时,需要阀紧急打开或关闭的场合。
17)自力式调节阀
适用于流量变化小,调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。
特殊工艺生产过程,应根据使用经验选择专用调节阀。
六、电动调节阀技术参数和连接尺寸
公称通径 mm |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
额定流量系数 Kv |
10 |
25 |
40 |
63 |
100 |
155 |
370 |
580 |
900 |
1300 |
公称压力 MPa |
1.6、6.4 |
行 程 mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
配用电动执
行机构型号 |
|
|
|
361LSC-65 |
361LSC-99 |
动作速度 mm/s |
1.3 |
3.6 |
1.8 |
3.6 |
3.0 |
介质温度 ℃ |
-20~+200℃(常温);-40~+450℃(中温);-250~-60℃(低温) |
流量特性 |
直线、等百分比 |
法兰尺寸
法兰型式 |
PN1.6;按JB78-59光滑式
PN6.4;按JB/T79.2-94凹式(常、中温);按JB/T79.3-94 榫槽式(低温型) |
阀
体
材
质 |
公
称
压
力 |
1.6 |
常温:-20~+200℃ HT200 |
6.4 |
常温:-20~+120℃ ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti |
中温:-40~+450℃ ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti |
常温:-250~-60℃ ZG1Cr18Ni9Ti |
公称通径 |
L |
H1 |
H |
D |
PN MPa |
1.6 |
6.4 |
常温 |
中温 |
25 |
185 |
200 |
110 |
669 |
822 |
225 |
40 |
220 |
235 |
125 |
838 |
991 |
255 |
50 |
250 |
265 |
131 |
850 |
1003 |
65 |
275 |
295 |
171 |
967 |
1126 |
80 |
300 |
320 |
189 |
984 |
1152 |
100 |
380 |
400 |
208 |
1026 |
1193 |
150 |
530 |
550 |
275 |
1360 |
1587 |
310 |
200 |
640 |
670 |
320 |
1440 |
1667 |
250 |
780 |
810 |
390 |
1649 |
1884 |
300 |
880 |
950 |
450 |
1760 |
1999 |
七、电动调节阀结构原理图
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